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          1. << 返回 首頁 > 應用案例


            選用脫脂劑應注意的問題


            1.被處理零件的材質

            不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限,必須根據零件的材質選擇合適的pH值的脫脂劑。

            各種金屬發生腐蝕的臨界值

            金屬類別

            黃銅

            硅鐵

            鋼鐵

            pH極限值

            10

            10

            11

            11.5

            13

            14

            2.油污的種類及數量

            要考慮零件上的油污的化學性質(儲存時能否與周圍介質發生反應而脫脂,與脫脂液能否發生皂化反應),油污的物態(固體或液體,油污中固態塵顆粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。

            3.脫脂劑的正確選擇

            脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。

            4.注意與下道工序的配合

            下道工序是酸洗還是磷化,磷化前有沒有表面調整工序,都與脫脂劑的選用有關。


            產品推薦:特種有機胺油酸酯DX86

            DX86-1.jpg


            性能特征:

            1.除蠟速度快,常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟;

            2.除蠟范圍廣,可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質;

            3.潤濕、滲透能力強,能夠將孔隙中的頑固蠟垢迅速溶解剝離;

            4.優異的防銹性能,具有較強的酸中和能力,可用于酸洗后的防銹;

            5.優秀的銅緩蝕性能;

            6.產品性能溫和,可生物降解,綠色環保。


            應用范圍:

            1.適用于清洗劑體系,推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑,建議原液添加量為3%-5%;

            2.應用于金屬加工液,建議原液添加量為3%-5%;

            3. 與DX6508、DX129等復配使用效果更佳,建議原液添加量為5-15%。






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