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清洗劑清洗金屬引起腐蝕的原因有哪些？

2020-06-24 by dxchem 761

1.金屬雜質引起的腐蝕

每種金屬在一定的介質中都有一定的電位，稱之為該金屬的腐蝕電位（自然電位）。如果鋼鐵的表面存在雜屑，與周圍的金屬相比，雜屑電位較高，為陰極，周圍的金屬電位較低，為陽極，陽極失去電子而發生腐蝕。這種情況下通常會發生點蝕。

2.酸性清洗劑介質中的腐蝕

酸洗過程中酸對金屬的腐蝕主要取決于酸的氧化性以及酸的強弱。

3.堿性清洗介質中的腐蝕

許多工業清洗劑介質是堿性的。常見的鋼鐵、不銹鋼在一定PH值范圍的堿性介質條件下，往往由于鈍化而比較穩定，尤其是不銹鋼。

4.中性清洗介質的腐蝕

金屬在清洗后往往要用水或含有某些添加劑的稀水溶液進行漂洗，以除去殘留的清洗液，金屬在與空氣接觸的這些水溶液中，也有發生腐蝕的可能。這種腐蝕的陰極過程，大多屬于氧去極化過程。

5.大氣中的腐蝕

清洗后的金屬設備擱置于大氣中，由于表面潮濕，受到空氣中氧及其他腐蝕性雜質的作用，可能受到侵蝕。其腐蝕的程度和形態取決于金屬的種類以及大氣的組成、濕度、溫度、光照等因素。

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性能特征:

1．不含磷、硅、硼；

2．有色金屬緩蝕劑，有效防止高鎂鋁材、高鋅鋁材、銅材、鎂材等發霉、失色、變灰、氧化變黑等問題；

3．極壓潤滑劑，具有優異的極壓潤滑性。

應用范圍:

1．可用于手機板材、線路板鋁材、航空航天鋁材的緩蝕；

2．應用于金屬加工液、清洗劑，建議原液添加量為0.25%-1.5%；

3．稀釋2000-4000倍作為鎂、鋁、銅材封閉劑或鎂、鋁、銅合金緩蝕液，直接浸泡使用。

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